冷裂纹倾向的判断方法有哪些?

发布时间: 2019-10-22作者:baile100浏览量:
答:根据焊接结构的材料、结构和工艺特点判断其冷裂纹倾向或其敏感性,是评定金属材料焊接性的重要依据。这些判据有的强调某主要方面的影响因素,使用较为简便,但不够全面;而有的综合考虑多种因素,但应用较为复杂。
(1)与材料化学成分有关的判据钢材的淬硬倾向越大,越容易产生冷裂纹。
1)碳当量法,详见第六章。
2)临界冷却时间。熔合线附近从A3冷至500℃开始出  现铁素体组织的临界时间可作为焊接热影响区冷裂纹倾向的判据。
(2)与接头含氢量有关的判据延迟裂纹与接头中的  含氢量关系极大。高强度钢焊接接头中的含氢量越多,则裂纹倾向越大。当由于氢的扩散、聚集,使接头中局部地区的含氢量达到某一数值而产生裂纹时,此含氢量即为产生冷裂纹的临界含氢量。
临界含氢量与钢的化学成分、刚度、预热温度及接头的冷却条件等有关。当实际热影响区的含氢量大于或等于临界含氢量时,就可能产生冷裂纹。
(3)与接头拘束度有关的判据对接接头的拘束度随板厚的增加而增大,随拘束距离的增大而减小。当拘束度增大到某一数值时,接头出现裂纹,此时的拘束度值叫临界拘束度。焊接接头的临界拘束度值越大,说明该接头的冷裂纹敏感性越小。
冷裂纹的产生实际上是钢材的化学成分、接头的扩散氢含量及接头的拘束度三方面因素综合作用的结果。


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