铁素体不锈钢的焊接性怎样?
发布时间: 2019-11-06作者：baile100浏览量：
铁素体不锈钢的焊接性怎样?
答:铁素体不锈钢可分为普通铁素体不锈钢与高纯铁素体不锈钢两大类。
(1)普通铁素体不锈钢的焊接性普通铁素体不锈钢焊接的主要问题有冷裂倾向和焊接接头的脆化。
1)冷裂倾向焊接o(C)>16%的铁素体不锈钢时，近缝区品粒急剧长大而引起脆化；同时常温韧性较低，如果接头刚性较大时，容易在接头上产生冷裂纹。在使用铬钢焊接材料时，为了防止过热脆化和产生裂纹，常采用低温预热，使接头处于富韧性状态下进行焊接。
2)焊接接头的脆化这类钢的晶粒在90℃以上极易粗化，加热至475℃附近或自高温缓冷至475℃附近，在550820℃温度区间停留(形成相),均会使接头的塑性、韧性降低而脆化。
接头上一旦出现晶粒粗化就较难消除，因为热处理无法细化铁素体晶粒。因此，焊接时应尽量采取小的热输人和较快的冷却速度，多层焊时严格控制层间温度，避免过热。G相和475℃脆化可通过热处理方法消除。
(2)高纯铁素体不锈钢的焊接性高纯铁素体不锈钢比普通铁素体不锈钢容易焊接，因为前者ω(C)<0.015%(C+N)又很低，比后者具有更良好的抗裂性能和耐蚀性能，并且不存在室温脆性问题。还应注意以下几点:
1)防止焊缝金属被污染在焊接过程中必须防止带入C、N、O等杂质。最好采用带背面保护的TIG焊或双层气流保护焊，并用高纯度氩气，以获得高纯度焊缝金属。有条件的宜采用尾气保护，对多层焊尤其重要。
2)正确选择焊接材料最好选用含有T、Nb稳定化元素的高纯度铁素体不锈钢焊接材料，以防止多层多道焊时产生敏化及焊缝金属吸收焊接气氛中的C和N后造成的晶间腐蚀。
3)控制焊缝中Ni、Cu、的含量退火状态的高纯铁素体不锈钢在含C-介质中一般不产生应力腐蚀倾向。
4)防止焊接接头的脆化高纯铁素体不锈钢也存在475℃脆化，且与杂质(C、N、O等)含量无关。焊接时，应采取 小的焊接热输人、窄道焊并控制层间温度等措施。
答:铁素体不锈钢可分为普通铁素体不锈钢与高纯铁素体不锈钢两大类。
(1)普通铁素体不锈钢的焊接性普通铁素体不锈钢焊接的主要问题有冷裂倾向和焊接接头的脆化。
1)冷裂倾向焊接o(C)>16%的铁素体不锈钢时，近缝区品粒急剧长大而引起脆化；同时常温韧性较低，如果接头刚性较大时，容易在接头上产生冷裂纹。在使用铬钢焊接材料时，为了防止过热脆化和产生裂纹，常采用低温预热，使接头处于富韧性状态下进行焊接。
2)焊接接头的脆化这类钢的晶粒在90℃以上极易粗化，加热至475℃附近或自高温缓冷至475℃附近，在550820℃温度区间停留(形成相),均会使接头的塑性、韧性降低而脆化。
接头上一旦出现晶粒粗化就较难消除，因为热处理无法细化铁素体晶粒。因此，焊接时应尽量采取小的热输人和较快的冷却速度，多层焊时严格控制层间温度，避免过热。G相和475℃脆化可通过热处理方法消除。
(2)高纯铁素体不锈钢的焊接性高纯铁素体不锈钢比普通铁素体不锈钢容易焊接，因为前者ω(C)<0.015%(C+N)又很低，比后者具有更良好的抗裂性能和耐蚀性能，并且不存在室温脆性问题。还应注意以下几点:
1)防止焊缝金属被污染在焊接过程中必须防止带入C、N、O等杂质。最好采用带背面保护的TIG焊或双层气流保护焊，并用高纯度氩气，以获得高纯度焊缝金属。有条件的宜采用尾气保护，对多层焊尤其重要。
2)正确选择焊接材料最好选用含有T、Nb稳定化元素的高纯度铁素体不锈钢焊接材料，以防止多层多道焊时产生敏化及焊缝金属吸收焊接气氛中的C和N后造成的晶间腐蚀。
3)控制焊缝中Ni、Cu、的含量退火状态的高纯铁素体不锈钢在含C-介质中一般不产生应力腐蚀倾向。
4)防止焊接接头的脆化高纯铁素体不锈钢也存在475℃脆化，且与杂质(C、N、O等)含量无关。焊接时，应采取 小的焊接热输人、窄道焊并控制层间温度等措施。
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