铁素体耐热钢的特性与焊接性怎样?

发布时间: 2019-11-06作者:baile100浏览量:
铁素体耐热钢的特性与焊接性怎样?
答(1)特性

1)铁素体耐热钢属于高合金钢,钢中加入较多的铁素体形成元素,如铬、硅和铝等(其中o(Cr)一般为13%30%),使钢失去在高温下转变为奥氏体的可能性,从高温冷却下来,组织仍然是铁素体。

2)钢中的铬、铝和硅可在钢表面生成Cr2O3、A2O3和SiO2等致密的氧化膜而具有良好的抗氧化能力,故具有很好的耐腐蚀性和耐热性。常用于高温下要求抗氧化或耐气体介质腐蚀的场合。

3)含铬量较高的铁素体钢存在475℃和a相析出而产生脆性,当存在这类脆性时,只需把钢分别加热到550℃或800℃以上,然后快冷即可消除。此外,这类钢缺口敏感性和脆性转变温度较高,钢在加热后对晶间腐蚀也较敏感。由于是单相铁素体组织,故不存在淬硬问题,但高温停留时间长,会引起晶粒长大。

(2)焊接性
1)该类钢大部分是a(Cr)>17%的高铬钢及部分Cr13型钢。这类钢焊接时没有硬化倾向,但在熔合线附近的晶粒  会急剧长大使接头脆化。含铬量越高,高温停留时间越长,则脆化越严重,且不能通过热处理使其晶粒细化,在焊接刚性结构时容易引起裂纹。

2)当焊接接头缓冷时,这类钢易出现475℃脆性和σ相析出脆化而使焊接接头的韧性恶化。

3)改善铁素体耐热钢焊接性的最新方法是提高钢的纯度,并加入Nb和元素以控制间隙元素(C、N)的有害作用。这种钢焊后即使不热处理也可获得塑性和韧性良好的焊接接头。

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