如何控制焊接施工质量?
发布时间: 2019-05-04作者：baile100浏览量：
如何控制焊接施工质量?
焊接生产的质量控制流程如图1-2所示,根据不同施工阶段应进 行相应的质量管理和控制.
设计→焊接性试验→工艺评定试验→确定工艺规程→前准备→组装焊接→焊后处理→验收
焊接生产的质量控制流程如图1-2所示,根据不同施工阶段应进 行相应的质量管理和控制.
设计→焊接性试验→工艺评定试验→确定工艺规程→前准备→组装焊接→焊后处理→验收
焊接生产质量控制流程.
①焊接性试验对于某些钢材,在工艺评定前,应按规定和要求进行焊接性试验。
②工艺评定试验产品制造单位应按产品相应的技术规程和技术要求,以及工艺评定标准的规定,对设计工艺评定试验内容,工艺评定的试验条件必须与产品生产条件相对应。工艺评定所使用的母材及焊接材料应与实际生产相同,工艺评定试验必须由熟练焊工施焊。此外,在评定试验时,还需考虑焊接方法、钢材的种类与规格、焊接材料、预热温度、电流类别与极性、层间温度、多层焊或单道焊、焊接热输入、接头形式及焊接位置等。
③确定工艺规程工艺规程文件由制造单位的技术部门根据工 艺评定试验的结果确定,对于重要产品,还应通过产品模拟件的复核 验证后再最终确定。工艺规程是产品生产中必须遵循的法规。
④焊前准备焊前准备包括焊工资格审查、放样、下料、坡口 加工、冷热成形、预处理、焊接材料烘干等。产品制造中的放样、下 料等应按有关工艺要求进行。坡口形式、尺寸、公差及表面质量须符 合有关标准
④焊前准备焊前准备包括焊工资格审查、放样、下料、坡口 加工、冷热成形、预处理、焊接材料烘干等。产品制造中的放样、下 料等应按有关工艺要求进行。坡口形式、尺寸、公差及表面质量须符 合有关标准
⑤组装焊接参加施焊的焊工应按焊接工艺规程取得相应资格 在生产现场应有必要的技术资料。焊接与拆除装配定位板应严格、仔 细,并按工艺要求作适当的焊后修理。
⑥焊后处理当产品技术条件中要求进行焊后处理(如消除应 力处理)时,应按产品的热处理工艺进行。
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