如何确定缝焊的焊接参数?
发布时间: 2019-01-10作者：baile100浏览量：
如何确定缝焊的焊接参数?
焊点间距通常在1.5~4.5mm范围内,并随着工件厚度的增大而 增大,为了得到致密的焊缝,相邻焊点彼此交叠不得小于其直径的一 半。当焊缝的密闭性要求不严时,焊点间距可以增大,如果把间歇时 间调到相当长,相邻点即互相分离,形成滚点焊。对于点焊的长焊缝或大直径工件的环形焊缝,滚点焊是一种生产率很高的焊接方法。
滚盘压力对缝焊过程的影响和电极压力对点焊过程的影响一样。随着压力的增大,焊接时所需的功率增高,同时焊缝质量的稳定性也提高。在实际使用上,功率满足时一般采用较大的压力。
滚盘的工作部分取决于滚盘的边缘表面,它可以是平面或球面两种形式。
焊接周期、电流脉冲和间歇时间,总是取交流电周期(0.02s)的整数倍,这样便于调节仪器的调谐。
通常用于成批生产的设备进行缝焊时,速度约在0.5~3.0m/min范围内。随着速度的加大,劳动生产率虽然有所提高,但所需设备的功率将急剧增大。在焊接短焊缝时,由于工件在焊机上装卸所费的时 间较多,焊接速度的增大对完成全部工序的总时间来说影响不大。
缝焊时的电流决定于被焊材料的种类、厚度和焊接速度。由于滚焊 时的点距小,分流大,要比点焊类似工件时所需的电流高20%-80%。 对于尺寸要求精确的工件,应仔细清理与正确装配。弯边不准确 和弧度半径不相等都会使点焊发生困难,缝焊时不应出现这种情况。
缝焊时的电流决定于被焊材料的种类、厚度和焊接速度。由于滚焊 时的点距小,分流大,要比点焊类似工件时所需的电流高20%-80%。 对于尺寸要求精确的工件,应仔细清理与正确装配。弯边不准确 和弧度半径不相等都会使点焊发生困难,缝焊时不应出现这种情况。
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