东莞麻涌焊工证复审（粉末等离子弧堆焊及其工艺特点是什么）

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授课对象：想复审焊工证的朋友
上课地址：麻涌广场斜对面
授课学校：麻涌中培焊工实战培训学校
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粉末等离子弧堆焊及其工艺特点是什么?
粉末等离子弧堆焊也称为粉末等离子弧喷焊,是一种以等离子弧作热源,将合金粉末送入等离子弧区并将其熔化而获得堆焊层的一种堆焊方法。粉末等离子弧堆焊可采用转移弧或联合弧。一般采用直流正极性接法,焊接电源的负极接于钨极,正极接在工件上。喷枪与工件之间建立了转移弧,在工件表面形成熔池,合金粉末进入熔池后受转移弧加热熔化,然后在工件表面形成耐蚀层或耐磨层粉末等离子弧堆焊时,除使用等离子气和保护气(有时不用)之外,还要使用送粉气体。送粉气也采用氩气,主要用于把从送粉器出来的球形粉末状填充金属送入等离子弧堆焊枪中。焊枪中的粉末经过均匀分布之后,在压缩喷嘴的下方进入等离子弧柱。合金粉末被等离子弧加热并堆敷在工件表面,在与熔池接触时完全熔化并与工件熔合在一起,形成堆焊层。粉末等离子弧堆焊几乎可以堆焊任何金属,特别是硬、脆、无法加工成丝或不能加工成盘状焊丝的金属,都可加工成球形粉末而进行粉末等离子弧堆焊。由于等离子弧温度高,热量集中,作用工件时间短,因此工件形成的熔层浅,基体对合金焊层的稀释率小,并可在较大范围内调节,基体热影响区小。堆焊层属典型的焊态冶金组织基体界面间存在明显的互熔区,结合强度非常高。过程工艺稳定,易于实现机械化和自动化。堆焊层厚度可准确控制,厚度变化范围在 0.25-6mm之间,堆焊层平滑整齐,加工量小。通过摆动或不摆动焊枪,单道焊缝宽度可达1.2-44mm。这种方法生产率高,便于自动化,易于选配合金粉末成分满足堆焊层要求,是目前广泛应用的堆焊方法。它特别适于轴承、轴颈、阀门板、阀门座、工具、推土机零件、蜗轮叶片等,在制造或修复时堆焊难以制丝但易于制粉的硬质耐磨合金。

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