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焊接过程中的主要冶金反应有哪些?  
焊接电弧的热作用除熔化金属外,还要进行一系列的冶金反  应,例如:脱氧、脱氮、脱硫、脱磷等。为此,应在焊接材料中  加入能进行如下冶金反应的物质。
 (1)氧化还原反应氧化还原是焊接过程贯穿始终的基本冶  金反应。其脱氧剂的选择,对低碳和低合金钢焊接材料是:它与  氧的亲和力应大于铁;脱氧产物易上浮;有利于焊缝金属性能的  改善;经济实用。对于结42等酸性焊条,由于熔渣中已含有大  量的SO2和TO2。若选用硅铁或钛铁,其脱氧效果不好,因此  选锰铁作脱氧剂,其脱氧产物MnO(碱性)很容易与熔渣中的  SiO2(酸性)结合成稳定的复合化合物。相反,对结507等碱性  焊条,熔渣中已含有大量的碱性氧化物,若用锰铁则脱氧效果  弱,故主要靠硅铁和钛铁脱氧
(2)脱氮反应空气中有体积分数为78%的氮,施焊时一  定要加强熔池的保护,严防氮的侵人。有时加入一定量的对氮  和力大于铁的元素,如:Zr、T、A、V等为脱氧剂,同时它们  会与氮生成稳定的氮化物以固定氮  
(3)脱硫反应硫是一种活泼的元素,在焊接高温下,它能  和很多金属和非金属生成化合物。脱硫反应的实质是将溶解在液  态金属中的硫变为不溶解的产物,由熔渣逸出  少对于酸性焊剂和焊条,通常采用Mn等元素为主;对碱性焊  焊条,采用元素和熔渣脱硫相结合;对高碱度焊剂,则以熔  渣脱硫为主。近年来,人们采用稀土元素脱硫,效果较好,稀土  还可改变残留于焊缝中的Mns的形态,使其变为细小的粒状,  有利于韧性的改善。  
(4)脱磷反应如果渣中有适量的FeO和CaO,就能使磷氧  化,并使其产物变成复合化合物。但碱性渣不允许FeO多,酸性  渣也不具有较多的CnO,因此脱磷很困难,各类焊条的脱磷能力
对不同类型焊条的试验表明:碱性低氢型和酸性氧化铁型焊  条脱磷效果较好;钛型焊条因加入一定量的有机物,脱磷尚可  钛铁矿型焊条较差;用锰铁脱氧的钛钙型焊条的脱磷效果最差。
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