焊缝的仰焊位根部焊接特点

发布时间: 2019-01-02作者:baile100浏览量:
焊缝的仰焊位根部焊接特点
焊缝仰焊位焊接时形成的焊缝熔池重力向下与焊缝间隙纵向垂直。因此,它与平焊位的根部焊接相比,既有相同之处又有不同之处,相同之处是虽然焊缝的上下两个焊接位置不同,但是根部焊接位置却都是处在水平位置上。焊接时形成的焊缝熔池由于受熔池重力方向的影响,焊接熔池不会自然向前流动,同样是依靠焊条运条动作拖着焊接熔池向前移动来形成焊缝。不同之处是仰焊位的根部焊接,熔池的重力方向是与焊接时焊条熔滴过渡方向是相对的。这就要求焊接时以极短的焊接电弧产生的电弧气体吹力克服熔池的重力影响,顶着焊接熔池进行焊接,来保证焊条产生的熔滴顺利过渡到焊接熔池及焊缝的背面,力求达到焊接熔池有足够的填充金属,使根部焊缝背面形成的焊道略有凸出效果和防止焊缝熔池产生下沉,而造成焊缝背面产生内凹。因此,仰焊位根部焊接使用的焊接电流不能小于平焊位根部焊接时使用的焊接电流。一般焊接时电流都要略大些,适合于仰焊位根部焊接时使用的焊接电流大致与立焊位根部焊接时使用的焊接电流相同较为合适。
通过对以上根部焊接在不同焊接位置上进行焊接存在的特点的了解,可以看出根部焊接  时能够兼顾适应各焊接位置的焊接电流,只有立焊位根部焊接时使用的焊接电流可以做到。因此,焊缝的根部焊接选择的焊接规范电流是按照适合于立焊位焊接时的电流来确定的,所以,下向焊的焊缝根部焊接,选择焊接电流定要以适合立焊位的根部焊接为准。  那么已确定的根部焊接电流虽然适合了焊  缝的大部分焊接位置的根部焊接。但是,它对  平焊位的根部焊接时使用相同的焊接电流就显  得略偏大,解决这个问题有以下两种方法:  (1)在焊件组对时,要人为地把平焊位的焊缝间隙缩小些,利用小间隙焊缝以调整焊接电流对焊缝间隙的适应性,控制焊缝的背面焊缝成型。
(2)焊缝间隙在相同的情况下,焊接时可采用人字形的运条方法,使焊条的温度中心不断地移向焊缝间隙的两侧坡口,来扩大焊接熔池的受热面积和分散焊接电弧产生的热量对焊接熔池的输入,使焊接熔池中的温度得到控制,保证焊接时形成的熔孔始终保持一致,从而达到控制焊缝背面成型的目的。
由于下向焊的焊接工艺决定了焊接方向,因此,焊缝的填充、盖面焊接及焊接方向是由焊件的上端沿管子的圆形弧度向下进行焊接所以焊缝焊接时的位置变化多,焊工对焊缝的大部分焊接位置进行焊接视线清楚,而且焊工焊接时身体也比较适合于焊接位置的变化。因此,焊接时控制焊接熔池的形状和焊缝的成型都比较容易,而且同时还可以减轻焊工在焊接
时的劳动强度。但是随着焊接的不断进行和焊接位置的不断改变,当焊缝焊至接近于仰焊位置时,焊接就会因焊接位置的改变而发生一些变化,其原因是由于焊接位置的改变随之也改变了焊接方向,因为仰焊位的焊缝是处于水平
位置,所以焊接方向也由此随着管的弧度改为向前焊接。正因为如此,焊接时也就显示出下向焊在仰焊部位进行焊接时存在的特点与不足。焊接时所表现出的焊接难度有以下两点:
(1)由于焊缝的仰焊部位下向焊的焊接方向是向前进行,所以焊接时焊条是随着焊缝的成型不断地向前进行焊接,这就使得焊接时的焊条距离焊工的视线越来越远。另外,由于焊件距离地面的高度较低,焊工在焊接时身体所处位置受到了一定的限制。因此,它会给焊工焊接时观察焊接熔池的形状造成视线不清楚的影响。焊接时主要易出现的问题表现在焊接时焊接方向把握不准,易造成焊缝出现焊偏的现象而直接影响焊缝的表面质量。  (2)由于焊缝的仰焊部位下向焊的焊接方  向是向前进行,所以爆条在焊接时所处位置是  在焊接熔池的中部,而焊接形成的焊缝却处在  焊条与焊工视线的中间,这就造成了焊接时焊  缝形成的表面高度,不时地挡住和影响着焊工  在焊接时的视线,不利于焊工在焊接时观察焊  接熔池的形状和控制焊缝的表面成型。因此,  给焊接带来了一定的难度。如果在焊接时因焊  接操作不当,就会因焊缝的仰焊部位焊接时存  在的特点,而使焊接熔池在自身重力方向的影  响下,使焊接形成的焊缝中间鼓起,而焊缝的两侧产生夹角或出现咬边现象。
焊缝的仰焊部位焊接时存在的焊接特点,是由下向焊的焊接工艺所决定的。因此在进行焊缝的仰焊部位焊接时,首先要根据焊缝的焊接位置存在的焊接特点,确定好焊接时焊工身体处在的位置,尽量使焊接时观察焊接熔池的形状和控制焊缝成型的视线清楚,才能够克服焊接上存在的困难。
由于下向焊的特点是焊层薄,焊接运条速度快,而且焊缝的焊接层数多,所以焊接时一定要根据焊件的厚度按照焊接工艺要求所规范的焊接层数进行焊接。焊接时不要随意减少焊接层数而增加焊缝厚度,因为下向焊的焊接工艺不适合于较厚的焊层进行焊接,其原因有以下两点。
(1)如果焊接时焊缝的焊层较厚,容易造  成形成的焊缝两侧产生夹角,而且在进行下  层的焊缝焊接时,就会因下向焊的焊接速度较  快使焊接电弧对前一层的焊缝形成的熔深达不  到深度,造成前一层的焊缝表面两侧产生的夹  角熔不透而形成夹渣。
(2)如果焊接时焊缝的焊层较厚,那么它  就不符合下向焊的特点:焊接时会受到下向焊  的焊接速度较快和焊缝形成的熔池温度较低的影响,使焊接熔池中存在的气体不能及时排出而形成气孔,产生缺陷。这一点也是下向焊在焊接时存在的比较突出的特点之
 

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