按不锈钢使用状态的金相组织分类有几种不锈钢?它们各自的主要特性是什么?
发布时间: 2019-11-06作者:baile100浏览量:
按不锈钢使用状态的金相组织分类有几种不锈钢?它们各自的主要特性是什么?
答:有铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁 素体+奥氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。前两类属于Cr系 不锈钢,后三者属于Cr-N系不锈钢。它们各自的主要特性如下:
(1)铁素体不锈钢a(Cr)在13%~30%范围内,不 含镍,加入铁素体稳定元素,如Al、Nb、Mo和T等。无相变, 不能通过热处理方法强化,存在加热时品粒长大的不可逆性。
它还存在475℃和相析出而产生脆性。对缺口敏感性和胞 性转变温度较高,加热后对品间腐蚀也较敏感。 低铬铁素体不锈钢在弱腐蚀介质中如淡水中有良好的耐 蚀性。高铬铁素体不锈钢有良好的抗高温氧化能力,在氧化性酸溶液中也有良好的耐蚀性。
(2)马氏体不锈钢这类钢o(Cr)≥13%,且含碳量也较高(C)=0.10%~0.4%,所以这类钢焊接性不好,一般不用作焊件。但经过复杂合金化的12%铬型马氏体不锈钢具有很高的热强性,它的中温瞬时强度、持久强度和抗蠕变性能均相当优越。耐应力腐蚀性及冷热抗疲劳性能良好,适于550~600℃以下及湿热条件下工作的承力件及焊接件。
(3)奥氏体不锈钢这类钢使用最广。它是在18%铬铁素体型不锈钢中加入N、Mn、N等奥氏体形成元素而获得的系列钢种。根据主加元素铬、镍含量可分为以下几种:
1)18-8型a(C)≤0.03%的00Cr18N9钢可用于超低温结构;添加稳定元素的1Cr18NgTi钢可用于700~800℃0以下受腐蚀介质作用的结构。这类钢在常温下冷作硬化倾向较大。
2)18-12型如Cr18Ni12Mo,可用作热强钢。
3)25-20型如Cn25Ni20si,具有很好的高温抗氧化性、组织稳定性和耐热性,可用于高温(达1050℃)腐蚀条件下工作的热稳定钢。焊接时,热裂倾向较大,且高温下σ相析出而脆化。
(4)铬锰低镍型如1C18Mn8NSN钢,它具有良好的 塑性、切性和工艺成形性能,强度较高,焊接性良好,可代替部 分18-8型,但冷作硬化倾向较大。 奥氏体型不锈钢无淬硬性、无磁性。其屈服点较低,且还具有晶间腐蚀倾向。
4)铁素体-奥氏体不锈钢这类钢是在18-8型的基础上添加更多的铬、钼、硅等有利于形成铁素体的元素,或降低含碳量,使铁素体的体积分数为60%~40%,而奥氏体y的体积分数为40%~60%,故又称双相不锈钢。该钢有磁性,不能淬硬,其屈服点为奥氏体型不锈钢的两倍,焊接性良好,韧性较高,应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏体型不锈钢。缺点是在550~900℃范围内使用或保温有σ相脆化倾向。多用于在一定温度范围内工作的焊件,尤其适用于各种工业用热交换器,解决化工和石油化工中许多严重的腐蚀问题。
(5)沉淀硬化不锈钢(PH)这是一类经过时效强化处理以形成析出硬化相的高强不锈钢。最典型的有马氏体沉淀硬化钢,如0Cr17Ni4Cu4Nb(简称17-4PH);半奥氏体(奥氏体+马氏体)沉淀硬化钢,如0Cr17Ni7A(17-7PH)。这类钢的优点是经沉淀硬化处理后具有高的强度,耐蚀性优于铁素体型不锈钢,而略低于奥氏体型不锈钢。主要用于制造要求强度高、耐腐蚀的容器和焊接构件。这类钢的缺点是热处理工艺相对复杂。
答:有铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁 素体+奥氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。前两类属于Cr系 不锈钢,后三者属于Cr-N系不锈钢。它们各自的主要特性如下:
(1)铁素体不锈钢a(Cr)在13%~30%范围内,不 含镍,加入铁素体稳定元素,如Al、Nb、Mo和T等。无相变, 不能通过热处理方法强化,存在加热时品粒长大的不可逆性。
它还存在475℃和相析出而产生脆性。对缺口敏感性和胞 性转变温度较高,加热后对品间腐蚀也较敏感。 低铬铁素体不锈钢在弱腐蚀介质中如淡水中有良好的耐 蚀性。高铬铁素体不锈钢有良好的抗高温氧化能力,在氧化性酸溶液中也有良好的耐蚀性。
(2)马氏体不锈钢这类钢o(Cr)≥13%,且含碳量也较高(C)=0.10%~0.4%,所以这类钢焊接性不好,一般不用作焊件。但经过复杂合金化的12%铬型马氏体不锈钢具有很高的热强性,它的中温瞬时强度、持久强度和抗蠕变性能均相当优越。耐应力腐蚀性及冷热抗疲劳性能良好,适于550~600℃以下及湿热条件下工作的承力件及焊接件。
(3)奥氏体不锈钢这类钢使用最广。它是在18%铬铁素体型不锈钢中加入N、Mn、N等奥氏体形成元素而获得的系列钢种。根据主加元素铬、镍含量可分为以下几种:
1)18-8型a(C)≤0.03%的00Cr18N9钢可用于超低温结构;添加稳定元素的1Cr18NgTi钢可用于700~800℃0以下受腐蚀介质作用的结构。这类钢在常温下冷作硬化倾向较大。
2)18-12型如Cr18Ni12Mo,可用作热强钢。
3)25-20型如Cn25Ni20si,具有很好的高温抗氧化性、组织稳定性和耐热性,可用于高温(达1050℃)腐蚀条件下工作的热稳定钢。焊接时,热裂倾向较大,且高温下σ相析出而脆化。
(4)铬锰低镍型如1C18Mn8NSN钢,它具有良好的 塑性、切性和工艺成形性能,强度较高,焊接性良好,可代替部 分18-8型,但冷作硬化倾向较大。 奥氏体型不锈钢无淬硬性、无磁性。其屈服点较低,且还具有晶间腐蚀倾向。
4)铁素体-奥氏体不锈钢这类钢是在18-8型的基础上添加更多的铬、钼、硅等有利于形成铁素体的元素,或降低含碳量,使铁素体的体积分数为60%~40%,而奥氏体y的体积分数为40%~60%,故又称双相不锈钢。该钢有磁性,不能淬硬,其屈服点为奥氏体型不锈钢的两倍,焊接性良好,韧性较高,应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏体型不锈钢。缺点是在550~900℃范围内使用或保温有σ相脆化倾向。多用于在一定温度范围内工作的焊件,尤其适用于各种工业用热交换器,解决化工和石油化工中许多严重的腐蚀问题。
(5)沉淀硬化不锈钢(PH)这是一类经过时效强化处理以形成析出硬化相的高强不锈钢。最典型的有马氏体沉淀硬化钢,如0Cr17Ni4Cu4Nb(简称17-4PH);半奥氏体(奥氏体+马氏体)沉淀硬化钢,如0Cr17Ni7A(17-7PH)。这类钢的优点是经沉淀硬化处理后具有高的强度,耐蚀性优于铁素体型不锈钢,而略低于奥氏体型不锈钢。主要用于制造要求强度高、耐腐蚀的容器和焊接构件。这类钢的缺点是热处理工艺相对复杂。
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