中碳调质钢的焊接工艺有哪些?
发布时间: 2019-11-06作者：baile100浏览量：
中碳调质钢的焊接工艺有哪些?
答(1)退火(或正火)状态下的焊接工艺这是通常 采用的工艺手段。焊接时只需解决焊接裂纹问题，热影响区 的性能可通过焊后的调质处理来保证。 在退火状态下焊接中碳调质钢，对焊接方法的选择几乎 没有限制，常用的焊接方法都可使用。
选择焊接材料时，除要求不产生冷、热裂纹外，还应使焊缝金属的调质处理规范与母材一致，以保证调质后的接头性 能与母材相近。因此，焊缝金属的主要合金成分应尽量与母 材相似，同时对能引起焊接热裂纹倾向和促使金属脆化的元 素如C、Si、S、P等必须严加限制。 焊接工艺参数确定的原则是保证在调质处理前不出现裂 。为此可采用较高一些的预热温度(200~300)和层间 温度。如果采用局部预热，预热范围为距焊缝两侧应不小于 100m。若焊后不能立即进行调质处理，为防止在调质前产 生延迟裂纹，应在焊后及时地进行一次中间热处理。中间热处理方式可根据产品结构的复杂性和焊缝数量而定。也可每焊完一条焊缝都进行一次后热处理。
(2)调质状态下焊接的工艺除了要防止焊接裂纹外， 还要防止热影响区上高碳马氏体引起的硬化和脆化问题，可 通过焊后回火解决。软化引起的强度降低，在焊后如不能调 质处理是无法解决的。所以在调质状态下焊接，应集中防止冷裂纹和避免热影响区软化。 焊接方法的选用原则是减小热影响区软化程度，热能集 中、能量密度大的TG焊、脉冲氩弧焊、等离子弧焊都是很适 宜的焊接方法，焊条电弧焊的使用也较普遍，气焊与电渣焊不宜使用。
选用焊接材料时应注意，因焊后不再进行调质处理，所以 主要是防止冷裂纹。电弧焊时宜选用塑性、韧性好的纯奥氏 体铬镍钢焊条或镍基焊条，可使变形集中在焊缝金属上，减小 近缝区所承受的应力。使用这类焊条时应尽量减小母材对焊 缝的稀释，焊接工艺要使熔合比尽可能小。 确定工艺参数时尽量保证最理想的焊接热循环，即高温 停留时间短，而冷却速度慢。前者可避兔过热区奥氏体晶粒粗大，减轻高温回火的软化；后者使热影响区获得对冷裂纹敏 感性低的组织。因此，宜用小的焊接热输入、预热温度取低值、焊后立即后热。
由于焊后不再进行调质处理，所以焊接过程所采用的预 热温度、层间温度、中间热处理或后热，以及焊后回火的温度， 都应控制在比母材淬火后的回火温度低50℃左右范围内。
答(1)退火(或正火)状态下的焊接工艺这是通常 采用的工艺手段。焊接时只需解决焊接裂纹问题，热影响区 的性能可通过焊后的调质处理来保证。 在退火状态下焊接中碳调质钢，对焊接方法的选择几乎 没有限制，常用的焊接方法都可使用。
选择焊接材料时，除要求不产生冷、热裂纹外，还应使焊缝金属的调质处理规范与母材一致，以保证调质后的接头性 能与母材相近。因此，焊缝金属的主要合金成分应尽量与母 材相似，同时对能引起焊接热裂纹倾向和促使金属脆化的元 素如C、Si、S、P等必须严加限制。 焊接工艺参数确定的原则是保证在调质处理前不出现裂 。为此可采用较高一些的预热温度(200~300)和层间 温度。如果采用局部预热，预热范围为距焊缝两侧应不小于 100m。若焊后不能立即进行调质处理，为防止在调质前产 生延迟裂纹，应在焊后及时地进行一次中间热处理。中间热处理方式可根据产品结构的复杂性和焊缝数量而定。也可每焊完一条焊缝都进行一次后热处理。
(2)调质状态下焊接的工艺除了要防止焊接裂纹外， 还要防止热影响区上高碳马氏体引起的硬化和脆化问题，可 通过焊后回火解决。软化引起的强度降低，在焊后如不能调 质处理是无法解决的。所以在调质状态下焊接，应集中防止冷裂纹和避免热影响区软化。 焊接方法的选用原则是减小热影响区软化程度，热能集 中、能量密度大的TG焊、脉冲氩弧焊、等离子弧焊都是很适 宜的焊接方法，焊条电弧焊的使用也较普遍，气焊与电渣焊不宜使用。
选用焊接材料时应注意，因焊后不再进行调质处理，所以 主要是防止冷裂纹。电弧焊时宜选用塑性、韧性好的纯奥氏 体铬镍钢焊条或镍基焊条，可使变形集中在焊缝金属上，减小 近缝区所承受的应力。使用这类焊条时应尽量减小母材对焊 缝的稀释，焊接工艺要使熔合比尽可能小。 确定工艺参数时尽量保证最理想的焊接热循环，即高温 停留时间短，而冷却速度慢。前者可避兔过热区奥氏体晶粒粗大，减轻高温回火的软化；后者使热影响区获得对冷裂纹敏 感性低的组织。因此，宜用小的焊接热输入、预热温度取低值、焊后立即后热。
由于焊后不再进行调质处理，所以焊接过程所采用的预 热温度、层间温度、中间热处理或后热，以及焊后回火的温度， 都应控制在比母材淬火后的回火温度低50℃左右范围内。
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