熔滴过渡类型,为什么有熔滴过渡,熔滴过渡的过程,熔滴过渡的形成

发布时间: 2019-01-21作者:baile100浏览量:
熔滴过渡类型,为什么有熔滴过渡,熔滴过渡的过程,熔滴过渡的形成
焊接时,焊丝的末端在电弧的高温作用下熔化,形成熔滴并通过电弧空间向熔池转移的过程,称为熔滴过渡。
熔滴过渡方式取决于焊接方法、焊接工艺等参数,可分为自由过渡、接触过渡、渣壁过渡三大类型。
(1)自由过渡焊丝的端头和熔池不发生直接接触,熔滴经电弧空间自由飞行,落入熔池的过渡形式称为自由过渡。自由过渡可分为滴状过渡、喷射过渡等几种形式,见表1-11。
表1-11  熔滴自由过渡的几种形式

类型 滴状过渡
说明 焊接电流较小时,熔滴的直径大于焊丝直径,当熔滴的尺寸足
够大时,主要依靠重力将熔滴缩颈拉断,熔滴落入熔池。熔滴的
这种过渡形式称为滴状过渡
分类 轴向滴状过渡 非轴向滴状过渡
意义及说明 手工电弧焊、富氩混合气体保护焊时熔滴在脱
垂)位置(平焊时),
脱离焊丝(条)后也沿焊丝(条)轴向落入熔池的过渡形式称为滴状过渡,
见图1-15(a)
在多原子气氛中(CO2、N2、H2) 阻碍熔滴过渡的力大于熔滴的重力,熔滴在脱离焊丝之前就偏离焊丝轴线,甚至上翘,在脱离焊丝之后,熔滴。
一般不能沿焊丝轴向过渡,形成飞称为熔滴非轴向滴状过渡,见图1-15(b)
类型 喷射过渡
分类 射滴过渡 射流过渡
说明 熔滴呈细小颗粒并以喷射状态快速通过电弧空间向熔池过渡
的形式称为喷射过渡
意义说明 在某些条件下,形成的熔滴尺寸与焊丝直径相近,焊比金属以较明显的分离熔滴形式和较高的加速度沿焊丝轴向射向熔池的过渡形式称为射滴过渡,见图1-15(a) 在某些条件下,因电弧热和电弧力的作用,焊丝端头熔化的金属被压成铅笔尖状,以细小的熔滴从液柱尖端熔池的高速射入熔池的过渡形式称为射流过渡。这些直径远小于焊丝直径的熔滴过渡频率很高,看上去好像在焊丝端部存在一条流向熔池的金属液流,
见图1-16(b)
 
 
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(2)接触过渡是焊丝端部的熔滴与熔池的表面通过接触而进行的过渡,这种过渡形式又分为短路过渡、搭桥过渡和渣壁过渡。
1)短路过渡是熔滴在长大过程中,将焊丝与熔池短路,并在  电磁力的作用下缩颈,然后在电阻热的作用下爆断,将熔化的金属  过渡到熔池中,电弧又重新引燃,如图1-17。这种过渡形式在  CO2气体保护焊与MIG焊的小电流、低电压区焊接时尤为显著  被应用于熔深较浅的薄板或需要低热输入情况下的焊接。
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2)搭桥过渡方式仅仅出现在填丝钨极氩弧焊中,填充焊丝与焊件之间不引燃电弧,焊丝填充到熔池前沿,熔化后直接流入熔池,如图1-18。
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3)渣壁过渡发生在埋弧焊时,与渣保护有关,熔滴是从熔渣的空腔壁上流下,如图1-19。
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