东莞东坑焊工证复审（冷丝等离子弧堆焊及其工艺特点是什么）

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授课学校：东坑中培焊工实战培训学校
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冷丝等离子弧堆焊及其工艺特点是什么?
送入等离子弧堆焊熔池中的焊丝,事先没经过预热,而是在室温状态下进行的堆焊通常称为冷丝等离子弧堆焊。这时,堆焊焊丝连续不断地从焊接方向的前方送入熔池,在等离子弧的高温作用下熔化并熔敷在母材金属表面形成堆焊层。冷丝等离子弧堆焊过程与填丝等离子弧焊接过程几乎完全相同通常采用直流正极性,等离子气和保护气均为氩气。一般来说,作为焊接,要求母材熔化越多越好,这样可以获得足够的熔深。作为堆焊,则要求母材熔深尽可能浅,以减小母材对堆焊金属的稀释率。影响填丝等离子弧堆焊稀释率的参数除焊枪结构之外,主要有焊丝的熔点、焊接电流、堆焊速度和送丝速度等。

冷丝等离子弧堆焊以焊丝作为填充材料,凡能拔制成丝的材料如合金钢、不锈钢、铜合金等实心焊丝及药芯焊丝,一般通过自动选丝方式单根或数根并排送入,在等离子弧摆动过程中熔敷成堆烟学铸造成棒材的合金,如钴基合金、高铬铸铁棒材,通常采用手进。此外,带状材料也可作为填充金属使用。一般堆焊层厚度为0.8-6.4mm,在焊枪不摆动的情况下堆焊道宽度一般为8-15mm。在焊枪摆动时,堆焊焊道的宽度可达 30mm。冷丝堆焊在工艺和质量上都较稳定,但熔敷速度不高(仅为 0.45-4kg/h),生产率较低,主要应用于各种阀门耐磨、耐蚀零件的堆焊。

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