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东莞东坑焊工证复审(冷丝等离子弧堆焊及其工艺特点是什么)

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冷丝等离子弧堆焊及其工艺特点是什么?  
送入等离子弧堆焊熔池中的焊丝,事先没经过预热,而是在室温  状态下进行的堆焊通常称为冷丝等离子弧堆焊。这时,堆焊焊丝连续  不断地从焊接方向的前方送入熔池,在等离子弧的高温作用下熔化并  熔敷在母材金属表面形成堆焊层。  冷丝等离子弧堆焊过程与填丝等离子弧焊接过程几乎完全相同  通常采用直流正极性,等离子气和保护气均为氩气。一般来说,作为  焊接,要求母材熔化越多越好,这样可以获得足够的熔深。作为堆  焊,则要求母材熔深尽可能浅,以减小母材对堆焊金属的稀释率。影  响填丝等离子弧堆焊稀释率的参数除焊枪结构之外,主要有焊丝的熔  点、焊接电流、堆焊速度和送丝速度等。

冷丝等离子弧堆焊以焊丝作为填充材料,凡能拔制成丝的材料  如合金钢、不锈钢、铜合金等实心焊丝及药芯焊丝,一般通过自动选  丝方式单根或数根并排送入,在等离子弧摆动过程中熔敷成堆烟学  铸造成棒材的合金,如钴基合金、高铬铸铁棒材,通常采用手  进。此外,带状材料也可作为填充金属使用。  一般堆焊层厚度为0.8-6.4mm,在焊枪不摆动的情况下堆焊  道宽度一般为8-15mm。在焊枪摆动时,堆焊焊道的宽度可达  30mm。冷丝堆焊在工艺和质量上都较稳定,但熔敷速度不高(仅为  0.45-4kg/h),生产率较低,主要应用于各种阀门耐磨、耐蚀零件的堆焊。
 
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