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焊接知识
一、弧伤,弧坑,咬边的解决方法:
1、弧 伤:弧伤,所谓弧伤,就是在焊缝两侧的母材表面被电弧擦伤而留下的痕迹,弧伤时间极短,加热区特别薄,它降低结构的疲劳强度,由于这一金属层冷却很快 很容易产生细微的裂纹,然后就会导致局部裂纹 。弧伤的产生基本有两个原因,一是没有在坡口内引弧而直接在坡口外的焊件表面引弧,这通常发生在粗心大意的焊工身上,我们要学习正确的引弧方法,从细节做起,防微杜渐 。第二个原因是焊接的电缆绝缘破损,或者焊钳与焊件表面接触不牢,发生擦伤。
2、弧 坑:弧坑指的是焊道末端形成低于母材货焊缝余高的低洼部分。它会削弱焊缝的有效截面积,降低焊缝的承载能力, 有杂质集中的情况下 ,能导致生成弧坑裂纹 。形成弧坑的三个原因和三条对应的预防措施 。第一条是电弧焊收弧方式不对 ,或者焊接过程突然中断 。对应的措施就是收弧时焊条应做短时停留 ,采用画圈收弧 ,回移收弧等手法。其次是焊接薄板时焊接电流太大 ,然后这时候要选择调整正确的焊接电流 。第三,埋弧焊要分两步,按下停止按钮 ,也就是要先停止送丝后再切断电源 。
3、咬 边:咬边是指沿焊趾的母材部位产生的凹陷或沟槽 ,咬边能促使沟槽底端局部屈服,因为它会增大局部应力值 。咬边越深 ,疲劳强度降低越多。疲劳强度和咬边的深度有密切关系,而且咬边还会加速局部腐蚀。产生的第一个原因是焊接电流太大,电弧太长 运条方法以及速度太快 我们在平汉时应当选择恰当的电流去焊接 保持运条均匀和合适的焊接速度 ,提高自己的技术熟练水平 。二是在角焊时,焊条的电弧过长,角度不当造成的 。所以还是要选择合适的角度 ,电弧的长度也要调整到位 。在埋弧焊时焊接速度太快 ,焊接参数调整不正确,也会形成咬边, 所以我们在埋弧焊时也得选择正确的焊接参数 。
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